Transparent overmolding of plastic injection molding products
2012年3月31日星期六
2012年3月15日星期四
office supplies
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we are specialized in injection mold plastic injection molding.we had served various industries elsctrical,auto accessories,telecommunications ,electronics,medical,household appliance and office supplies
The follow is our product
Please visit injection mold factory plastic injection molding China
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2012年3月7日星期三
auto accessories
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这是我公司生产的汽车灯饰配件，用于奥迪车系。现如今汽车品牌越来越多，汽车配件的种类也随之增加。汽车配件必将是一个巨大的市场，我公司在汽车内饰件，车灯配饰等领域都有较丰富的生产经验和完善的质量体系。目前为世界十大知名汽车配件品牌之一的康明斯提供制作生产服务。更多信息欢迎访问我们的网站plastic injection mold factory china or auto accessories希望能为你提供一些帮助！
2012年3月1日星期四
双色注塑产品 two shot molding part
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所谓的双色注塑成型，是指将两种不同色泽的塑料注入同一模具的成型。也就是同一个塑料产品上面有2种颜色，并能使注塑件呈有规则的团或呜规则的云纹状花色，以提高注塑件的实用使和美观性。
以下面的产品举例来说：这是本公司生产的一款压力表外壳。
首先是开双色模通过双色注塑机进行注塑，模具的后模为2个，前模也有2个。2个前模结构基本一样。注塑机后模安装部位平行安装2个后模，前模安装部位安装2个前模。双色注塑机有2个射咀，配套2个干燥机，2种注塑材料。在第一次合模生产后，后模出现图片上的黑色本体，模具开模后，后模旋转180°，也就是2个后面位置对调。第二次合模生产后，紫色材料射进模腔，裹住了黑色本体。开模后，就可以看到有2种颜色的压力表外壳了。
当然也有例外，由于双色注塑机比较贵，很多公司用了其它方法。同样的模具要开2套，先利用一般的注塑机，将黑色的本体生产出来，然后再将产品放到另外一套模具里注塑紫色材料。这样。产品出来后也是双色的，这个属于二次成型。
如何实现高效的模具和产品质量控制
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当代模具加工制造行业发展迅速，同样发展迅速的还有模具行业的市场竞争。在加工周期要求缩短、成本要求降低的情况下，精度要求不降反升，因此除了在资金允许的情况下，尽量提升加工设备的生产能力，高效的质量控制手段就越来越成为模具制造企业能否在竞争中胜出的关键。
随着模具制造业的发展，模具和产品质量的测量控制显得尤为重要。我公司从模具设计初期所涉及到的数字化测绘，到模具加工工序测量、修模测量，到模具验收测量和后期的模具修复测量；以及产品的试模，生产，检验；从电子类小尺寸模具到汽车类中大型模具和航空航天行业的大型模具测量，模具质量检测用到的测量设备不仅包括了经典的固定式高精密三坐标测量机，而且还涵盖投影仪等设备。
模具质量层层把关，产品利用行业尖端的CPK（Complex Process Capability index 的缩写，是现代企业用于表示制程能力的指标。制程能力是过程性能的允许最大变化范围与过程的正常偏差的比值）管理体系，确保产品质量！实现高效模具，产品质量控制。关于我司具体的质量检测以及CPK使用方案请参阅http://blog.sina.com.cn/cnmoulding http://www.injectionmoldchina.com/ http://www.cnmoulding.com/希望能为你提供一些帮助
注塑工艺plastic injection molding
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plastic injection molding
工农业塑料零部件大都采用注射成型，由于这些塑料件本身具有较高的设计精度，使用特殊的工程塑料加工，对这些塑料件不能采用常规的注射成型，而必须采用精密注射成型工艺技术。为了保证这些精密塑料件的性能、质量与可靠性及长期使用的稳定性，注射成型出质量较高、符合产品设计要求的塑料制品，必须对塑料材料、注塑设备与模具设计及注塑工艺以及注塑现场管理进行完善。
我们通常说的精密注塑成型是指注塑制品的外型精度应满足严格的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要进行精密注塑必须有许多相关的条件，而最本质的是塑料材料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备这四项基本因素。
我们通常说的精密注塑成型是指注塑制品的外型精度应满足严格的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要进行精密注塑必须有许多相关的条件，而最本质的是塑料材料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备这四项基本因素。
设计塑料制品时，应首先选定工程塑料材料，而能进行精密注塑的工程塑料又必须选用力学性能高、尺寸稳定、抗蠕变性能好、耐环境应力开裂的材料。其次应根据所选择的塑料材料、成品尺寸精度、件重、质量要求以及预想的模具结构选用适用的注塑机。在加工过程中，影响精密注塑制品的因素主要来自模具的温度、注塑工艺控制，以及生产现场的环境温度和湿度变化幅度及后天产品退火处理等方面。
就精密注塑而言，模具是用以取得符合质量要求的精密塑料制品的关键之一，精密注塑用的模具应切实符合制品尺寸、精度及形状的要求，模具材料应严格选取。但即使模具的精度、尺寸一致，其模塑的塑料制品之实际尺寸也会因收缩量差异而不一致。因此，有效地控制塑料制品的收缩率在精密注塑技术中显得十分重要。
我们公司在注塑加工领域有十多年的制作经验，专注于各种精密注塑件模具的开发和产品生产！更多信息可以参考http://blog.sina.com.cn/cnmoulding 或者访问我们的网站www.cnmoulding.com www.injectionmoldchina.com！希望能为你提供一些帮助！
就精密注塑而言，模具是用以取得符合质量要求的精密塑料制品的关键之一，精密注塑用的模具应切实符合制品尺寸、精度及形状的要求，模具材料应严格选取。但即使模具的精度、尺寸一致，其模塑的塑料制品之实际尺寸也会因收缩量差异而不一致。因此，有效地控制塑料制品的收缩率在精密注塑技术中显得十分重要。
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